减少风管制作中的材料损耗工艺
风管在制作中因风管板材本身的规格原因和风管设计中的规格差距产生板材的损耗(损耗就是一张风管板材要是3个平方的话，后加工成风管后只有2.8平方的数量差距)。那么如何去减少板材的损耗呢?下面建议几点方法供大家参考：
1、在制作风管前要仔细了解图纸上的风管结构和规格，便于在裁板材的时候造成不必要的浪费，这也是减少损耗关键的一步。
2、整理异形风管集中统一制作，尽量先制作异形风管，这样可以把在异形风管制作中所剩余的大规格板材全部应用到后面的直型管中去。
3、减少风管设计中有些可以不必要去复杂化的布局，这样可以减少整体上不必要的材料浪费和走向复杂(当然这点是要经过客户方的同意)。
4、板材裁切过程中所产出的边料尽可能的应用到风管的上方，上层面因为有隐蔽性，所以只要不影响到风管本身，可以采用(在拼接的时候一定要做好密封性，避免出现风管漏风现象)。
5、风管在连接的时候距离尽量zui大化，通风管道加工，特别是小支管可以按照板材的长度进行加工，这样能节约风管辅料的浪费，还可以加快风管制作的进度。
风管整体的制作要根据现场实际情况结合图纸上的要求，切记不要为了省一些不应该省的环节而忽略风管的质量。
通风工程施工过程注意事项
通风工程施工应该注意哪些因素?下面分析一套可行有效的方法跟大家分享：
1.管板材的开槽
板材开槽的种类有三种：一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。板材开槽的方法有两种：手工开槽法、机械开槽法。
2.密封
节能消音通风管道系统建议使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带两种。在管道未用胶带密封前，通风管道设备，应先使用专用的扒形装订针，对管道的搭接口进行固定，装订针的间距为50mm一个。装订时，装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定，若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定，胶带zui大为300mm，每边至少1个。
3.加固
当通风管道系统内部的静压负载使玻纤通风管道管道壁出现1%的挠度时，就需要对通风管道管道进行加固。通常节能消音通风管道系统管道可采用以下方法来进行加固：a.拉杆加固法，它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固。b.框架加固法，即采用轻钢龙骨加固。c.抱合加固法，即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固。
4.破损修补
如果是管道外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯专用修补胶进行修补。如果管道外表面的铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，通风管道价格，留下雌雄搭接口，通风管道，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响通风管道系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。
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